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微波能技術(shù)在化工行業(yè)的應(yīng)用
用途:用于粉狀、顆粒狀物料的干燥脫水。常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的原理,將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部,逐步使物體中心溫度升高,稱(chēng)之外部加熱。要使中心部位達(dá)到所需的溫度需要一定的時(shí)間,導(dǎo)熱性較差的物體所需時(shí)間就更長(zhǎng)。這些傳統(tǒng)的干燥方法時(shí)間長(zhǎng)、耗電量大,加熱不太均勻,上下翻動(dòng),勞動(dòng)強(qiáng)度大,而微波能干燥特點(diǎn),微波能穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)加熱,頻率為2450MHZ,以每秒24億5千萬(wàn)次的振蕩,水分子也同樣是24億5千萬(wàn)次的振蕩,分子之間互相磨擦產(chǎn)生熱量,自已發(fā)熱。所以可廣泛用于化工產(chǎn)品的粉狀物料的干燥脫水。例如:草酸鈷、氫氧化鋰、氫氧化鎳、甘露純、仲鎢酸銨、鈷酸鋰等,含水量從40%干燥后達(dá)到0.5%,烘干時(shí)間只需5~6分鐘,干燥溫度可以控制在80℃~90℃。
微波干燥的特點(diǎn):
1、 選擇性加熱。因?yàn)樗肿訉?duì)微波吸收最好,所以含水量高的部份,吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點(diǎn),利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥。
2、 節(jié)能高效。微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用,因而沒(méi)有額外的熱能損失,爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱,所以熱效率極高,生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善,與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。
3、 時(shí)間短,效率高。微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體,不需要熱傳導(dǎo)的過(guò)程。微波從四面八方穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)使物體在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻加熱,大大縮短了干燥時(shí)間。
4、 易于控制,工藝先進(jìn)。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開(kāi)即用;沒(méi)有熱慣性,操作靈活方便;微波功率可調(diào),傳輸速度可調(diào)。在微波加熱,干燥中,無(wú)廢水,無(wú)廢氣,是一種安全無(wú)害的高新技術(shù)。
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